Станкостроение — будущее России!

Капитальный ремонт

Полная разборка всех узлов и механизмов, проверка узлов и деталей, замена износившихся узлов и деталей или их восстановление, выверка, центрирование, балансировка узлов и агрегатов.

Состав капитального ремонта

Капитальный ремонт предусматривает полное восстановление технических параметров колесотокарного станка, доведение производительности и точности до пределов, предусмотренных паспортом. Ремонт проводится по типовому технологическому процессу разработанному ГК «ТехСтрой».

В перечень основных работ при капитальном ремонте оборудования входит:

• полная разборка всех узлов и механизмов;
• тщательная проверка узлов и деталей, составление дефектной ведомости;
• замена износившихся узлов и деталей или их восстановление;
• тщательная выверка, центрирование, балансировка узлов и агрегатов;
• ремонт базовых деталей в целях восстановления первоначальных параметров (точность, мощность, производительность), утраченных в процессе эксплуатации оборудования;
• выверка станины станка;
• приведение размеров допусков и посадок сопряженных деталей и узлов в соответствие с техническими условиями;
• отладка и регулирование всех приборов автоматики и управления;
• ремонт приводов;
• сборка, наладка и обновление внешнего вида (окраска оборудования) с восстановлением всех необходимых надписей;
• испытание, сдача, приемка оборудования по техническим условиям и оформление документации.

Модернизация

Улучшения эксплуатационных характеристик станка – увеличения производительности, надежности и качества обточки колесных пар.

ССостав модернизации

Модернизация колесотокарного станка производится с целью улучшения эксплуатационных характеристик станка – увеличения производительности, надежности и качества обточки колесных пар.

Модернизация предусматривает установку на станок новых суппортов, центрального пульта управления, станции управления с СЧПУ, асинхронного электродвигателя главного привода с бесступенчатым частотным регулированием.

Основные характеристики комплекта суппортов СЧПУ:

• технологическая программа СЧПУ обеспечивает цикл обточки колесной пары в автоматическом режиме;
• параметры обточки рассчитываются СЧПУ в автоматическом режиме на основе данных полученных от измерительных устройств, установленных на суппортах;
• измерительное устройство, используемое в комплекте суппортов СЧПУ, производит обмер профиля колесной пары по следующим контролируемым параметрам – диаметр по кругу катания, толщина гребня, величина проката, межбандажное расстояние. Измерительное устройство сертифицировано в установленном порядке и зарегистрировано в Реестре средств измерений, допущенных к применению в ОАО «РЖД» в разделе «Средства измерений, применяемые в вагонном хозяйстве»;
• расчетные параметры обточки и данные обмера профиля колесной пары до и после обточки выводятся на экран панели оператора центрального пульта управления;
• СЧПУ комплекта суппортов в своем составе содержит модуль диагностики состояния узлов и агрегатов колесотокарного станка, производит периодическую запись и хранение полученных данных в автоматическом режиме с возможностью передачи накопленных данных по беспроводной сети;
• панель оператора центрального пульта управления содержит русскоязычный интерфейс и обеспечивает управление колесотокарным станком в диалоговом режиме;
• координатные перемещения кареток и салазок комплекта суппортов СЧПУ выполнены на базе направляющих качения исключающие регулировку (наладку) в процессе эксплуатации. Шариковинтовые пары (ШВП) перемещения каретки и салазки суппортов – безлюфтовые, с преднатягом, нерегулируемые. Конструкция суппортов исключает необходимость постоянной или периодической смазки направляющих качения, ШВП;
• управление асинхронным электродвигателем привода главного движения бесступенчатое в широком диапазоне оборотов;
• обточка колесных пар выполняется режущим инструментом кассетного типа со стандартными тангенциальными пластинами, обеспечивающими дробление стружки.

Монтаж и пусконаладка у заказчика

Перечень услуг предоставляемых ГК ТехСтрой содержит работы по монтажу колесотокарных станков у заказчика и проведение пусконаладочных работ.

Специалисты ГК ТехСтрой организуют весь комплекс работ, непосредственно связанных с монтажом оборудования на объекте заказчика, в том числе электромонтажных работ — прокладку силовых и сигнальных кабелей, монтаж электрошкафов, подключение к распределительным устройствам объекта и т.д.

В пусконаладочные работы входит весь комплекс работ по:

• проверке соответствия монтажа техническим требованиям;
• подготовке оборудования к запуску;
• пробному запуску и проверке работоспособности на всех режимах;
• проведению необходимых регулировок и настроек по результатам пробного запуска и т. д.

Сервисное обслуживание

Регламентное техническое обслуживание, диагностика технического состояния оборудования, послегарантийный ремонт.

Состав сервисного обслуживания

Качество и надежность работы оборудования неразрывно связаны со своевременным обслуживанием и профессиональным подходом к устранению неисправностей.

Поэтому предоставление заказчикам высококачественного сервисного обслуживания является одним из основных приоритетов ГК «ТехСтрой». Для достижения этой цели создано специальное подразделение – Бюро наладки, способное осуществить полный цикл работ по сервисному обслуживанию оборудования во всех регионах России.

Работа сервисных бригад обеспечена полноценными комплектами ЗИП и мобильными средствами передвижения.

Бюро наладки ГК «ТехСтрой» осуществляет следующие работы и услуги:

• регламентное техническое обслуживание в соответствии с рекомендациями производителей оборудования;
• диагностику технического состояния оборудования;
• составление совместно с заказчиком плана производства работ;
• послегарантийный ремонт оборудования;
• консультации заказчика на всех этапах сотрудничества по техническим характеристикам оборудования, правилам эксплуатации, методикам устранения неисправностей;
• надзор за эксплуатацией;
• поставку и формирование резервного фонда запасных частей и узлов;
• выработку рекомендаций по безаварийной эксплуатации.

Диагностика технического состояния оборудования

Диагностика является отдельной услугой, проводимой специалистами Сервисной службы ГК «ТехСтрой» по просьбе заказчика вне зависимости от дальнейшего сотрудничества. Целью диагностики является измерение параметров и анализ качества оборудования находящегося в эксплуатации. По результатам анализа данных составляется техническое заключение с рекомендациями по восстановлению исправного, работоспособного состояния оборудования.

Основные правила Сервисной службы:

• сжатые сроки отреагировать на запросы заказчиков;
• восстановить работу оборудования, минимизировать время его простоя.

Специалисты Сервисной службы ГК «ТехСтрой» обладают многолетним опытом обслуживания и ремонта колесотокарных станков в российских условиях.

Обучение персонала

Подготовка станочников как высококвалифицированных специалистов.

Общие сведения

Тенденция к усовершенствованию конструкции колесотокарных станков, изменение организации их эксплуатации, особенно в условиях инновационного развития отрасли, обусловили повышение требований к общеобразовательному и профессиональному уровню подготовки станочников.

Основными обязанностями станочника должны быть:

• наладка и обслуживание высокотехнологичного, оснащенного системами ЧПУ оборудования;
• поддержание оборудования в состоянии, обеспечивающем выпуск изделий в требуемом количестве и заданного качества;
• контроль качества обточки и сдача продукции без ОТК.

В процессе работы станочник должен будет выявлять, и устранять неполадки в оборудовании с использованием диагностических устройств и специальных тестов. Совместно с обслуживающим персоналом участвовать в текущем ремонте оборудования, вести статистическое наблюдение и по полученным данным управлять качеством выпускаемой продукции.

Станочник в совершенстве должен знать:

• конструкцию обслуживаемого оборудования, всех его узлов и механизмов (механических, электрических, гидравлических, электронных);
• порядок выбора режимов резания;
• методы наладки управляющих программ;
• порядок регулировки колесотокарного станка в возможно короткое время.

Фактически труд станочника становится аналогичен труду техника и инженера, поэтому станочник должен постоянно повышать свой общеобразовательный и профессиональный уровень.

Усложнение станков с ЧПУ и высокие требования к обеспечению эффективного использования оборудования приведут к тому, что функции высококвалифицированного станочника будет выполнять инженер.

Наличие подготовленных специалистов на местах позволяет не только оперативно решать текущие вопросы, но и получать в Бюро наладки ГК «ТехСтрой» достоверную информацию о возникшей ситуации для быстрого реагирования.

Профессионализм обслуживающего персонала — гарантия безаварийной работы оборудования.

Еще на стадии проведения монтажных и пуско-наладочных работ, специалистами ГК «ТехСтрой» проводится обучение обслуживающего персонала заказчика.

В период обучения обслуживающий персонал заказчика получает теоретические знания и практические навыки эксплуатации и обслуживания высокотехнологичного оборудования. По окончании обучения выдается свидетельство.